惠州雷曼智能制造生產車間。惠州日報記者劉乙端 通訊員黃秀清 攝

　　炎炎夏日，當你在雷曼光電展廳里觸摸正在播放世界杯的165吋家庭巨幕墻，發現屏幕竟比你的掌心還涼爽，這是惠州雷曼光電科技有限公司（以下簡稱“惠州雷曼”）技術賦能下的真實體驗。近日，工業和信息化部公布了2025年度質量提升與品牌建設典型案例名單，全國僅90項案例入選。位于仲愷高新區的惠州雷曼憑借“數字化質量管控賦能超高清顯示智能制造”項目，成為本年度廣東省唯一入選“質量技術創新應用”方向的項目。

　　企業的高度，映射著區域的厚度。作為惠州產業發展的“主引擎”，仲愷高新區錨定智能終端、超高清視頻顯示、能源電子三大千億級產業集群，縱深推進新型工業化，正加速從“制造大區”向“智造強區”躍升。

　　數字賦能，一屏見“質”

　　打通信息孤島，智能檢測實現品質事前防控

　　走進惠州雷曼智能智慧工業園，無塵車間內高精尖基于COB集成封裝的Micro LED超高清顯示面板生產設備有序運轉，自動化設備數據實時匯聚至集控平臺，同時通過運用AI大模型自動識別瑕疵，有效輔助人工核驗，提高生產效率和品質管控。這座先后獲評“國家級綠色工廠”“廣東省先進級智能工廠”的制造基地，正是雷曼摘得國家級典型案例的核心載體。

　　“Micro LED超高清顯示產品對制造精度要求極高，過去微米級制程中缺陷預防與一致性控制難度極大、協同效率不足，直接影響產品穩定性和交付品質。”惠州雷曼總經理傅仕良向記者道出了數字化轉型升級的初衷。為此，惠州雷曼以智能制造為管理核心，搭建起一套以“數據驅動品質、協同提升效率”的數字化質量管控體系，結合必要的自動化檢測設備，分階段、有重點地提升關鍵環節的質量透明度和管控效率。“這就好比給生產線裝上了‘大腦’和‘神經系統’，把信息孤島全部打通，讓質量管理從‘事后查漏’逐步轉向‘事前預防、事中管控’。”

　　這種技術上的“內功”，最終轉化為消費者可感知的體驗。在專用顯示領域，雷曼發布的“冷屏大師”系列產品，基于其獨家研發的AI低功耗冷屏系統，包括靈影AI低功耗智顯、智衡超高精準控壓、玄甲底黑無損直顯三大核心技術，實現了超穩定、超高清、超節能、超冷屏、超舒適五大核心優勢，可適配全場景應用需求。屏體溫度低于人體體溫，功耗大幅降低。“屏幕長時間運行不發熱，觸摸體感舒適，能耗大幅降低。”傅仕良介紹。在家用領域，雷曼第三代Micro LED家庭巨幕墻延續了自主研發的COB顯示技術與AI像素專利技術，屏體功耗低、表面溫度低于30℃，實現超高清極致清晰度與廣色域表現。隨著技術與成本的雙重突破，產品正加速從商用場景向家庭客廳滲透。

　　硬核產品的背后，是惠州雷曼智能智慧工業園的全面“進化”。作為基于COB集成封裝技術的超高清顯示研發制造基地，這里聚焦數字化轉型與網絡化協同，部署智能制造裝備與工業軟件，實現生產經營數據互通共享、關鍵生產過程有效管控。這種系統性的數字化改造，不僅讓生產協同效率顯著提升，更搭建起了一套高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。

　　從“制造”向“智造”邁進，雷曼的腳步并未停歇。隨著“冷屏大師”“家庭巨幕”等新品的推出，雷曼正持續深化“AI+制造業”的融合。除了在管理和智能制造場景中探索AI技術應用外，未來的家庭巨幕墻還將通過AI畫質優化和智能交互技術，從單一的顯示終端升級為覆蓋娛樂、健康、智能控制等多場景的家庭智慧中樞。

　　頭雁領航，群雁齊飛

　　龍頭引領鏈式升級，近千家企業完成數字化改造

　　惠州雷曼的“數字蝶變”并非仲愷高新區內的孤例，而是全區制造業“雁陣齊飛”中的醒目坐標。放眼仲愷，這種“數智化”的生動場景，正由TCL、億緯鋰能、德賽西威等龍頭企業領銜，在各大數智工廠里同步上演。

　　TCL移動通信打造了全流程數字化智能工廠，依托自主開發的工業互聯網平臺，企業實現了生產全流程的數字化協同，其轉型案例入選2025年度全國制造業數字化轉型典型案例；在德賽西威的汽車電子智慧工廠，工業互聯網標識解析二級節點讓每一個汽車零部件擁有了“數字身份證”，全流程可追溯；億緯鋰能圍繞大規模、高質量制造需求，通過構建覆蓋制造全場景的AI大模型，打造具備自診斷、自預測、自優化能力的高質量制造AI中樞，致力于構建高質量鋰電制造AI生態。惠州億緯鋰能股份有限公司機器人研究所相關負責人介紹，在制造過程智能化方面，目前公司已實現多個工廠的落地應用。

　　在龍頭企業“頭雁領航”的同時，專精特新企業也正立足細分賽道，落地輕量化數智改造。例如，訊強電子聚焦AI液冷散熱賽道，搭建數字化溫控模擬實驗室，通過大數據仿真優化散熱模組結構，2025年營收突破百億元；公牛沐光智能照明產業園落地全流程數字化物料配送、智能組裝產線，以數字系統統籌研發、生產、倉儲全鏈條；在茂佳科技的工業互聯網平臺上，供應鏈協同數據實時交互，實現研產銷一體化高效運轉。

　　從“頭雁領航”到“群雁齊飛”，這些“數智化”場景的背后，離不開仲愷高新區堅實的產業基礎。作為全省智能終端細分行業唯一入選項目，“仲愷高新區電子信息智能終端產業集群”被列入首批省級產業集群數字化轉型試點，仲愷高新區還獲評省級工業互聯網產業示范基地。近年來，仲愷積極培育TCL、德賽西威、億緯鋰能等一批“數字領航”和智能制造示范企業，充分發揮“鏈主”頭雁效應，帶動上下游配套企業協同“上云用數賦智”。截至目前，全區已有省級以上先進級智能工廠8家，建成國家級工業互聯網試點示范項目6個、省級“5G+工業互聯網”標桿項目5個，累計推動近千家規上工業企業實現數字化轉型，數字化轉型率達85%以上。

　　生態賦能，厚植沃土

　　力爭兩年內實現規上工業企業數字化轉型全覆蓋

　　企業數字化轉型的底氣，來源于仲愷高新區全方位、體系化的政府賦能支撐。面對中小企業“不敢轉、不會轉、沒錢轉”的普遍難題，該區打出了一套政策引導、平臺支撐、梯度培育的“組合拳”，持續完善“熱帶雨林”式的數智創新生態，力爭用兩年時間實現規上工業企業數字化轉型全覆蓋，2026年新增100家數字化轉型企業，2027年實現規上工業企業數字化轉型率100%。

　　強化頂層設計，政策“精準滴灌”。仲愷出臺了一系列扶持制造業數字化轉型的政策措施，并發布《仲愷高新區人工智能和機器人產業培育行動方案》（即“仲愷AI產業十條”），圍繞算力補貼、場景開放、創新平臺建設、人才引育等關鍵領域釋放政策紅利。同時，常態化開展免費數字化診斷服務，組織專家團隊深入企業“把脈問診”，開出轉型“藥方”，已累計為近150家企業提供了精準的診斷建議。

　　優化數字服務生態，做強要素保障。依托市級軟件園集聚區與潼湖數據中心，加大算力服務、工業設計等生產性服務業招引培育力度，為制造企業提供低成本算力支持與專業化工業軟件服務。深入實施人工智能和機器人產業培育行動，聚焦生產環節、管理流程、裝備升級分類施策，推動企業生產智能化、管理數字化、產品高端化，全面提升制造業核心競爭力。

　　從超高清視頻顯示到智能終端，從能源電子到智能網聯汽車，數字化、網絡化、智能化的生產方式正在賦能迭代仲愷制造，推動產業向價值鏈高端攀升。面向未來，仲愷高新區將繼續以數字技術與實體經濟深度融合為主線，不斷優化制造業數字化轉型生態，為惠州打造廣東高質量發展新增長極注入更強“智造”動力。

　　惠州日報記者劉乙端

　　數讀

　　截至目前，仲愷高新區已有省級以上先進級智能工廠8家，建成國家級工業互聯網試點示范項目6個、省級“5G+工業互聯網”標桿項目5個，累計推動近千家規上工業企業實現數字化轉型，數字化轉型率達85%以上